門式起重機雖然功能強大，但也具有較高的危險性，如何使其在保證安全的基礎上提高作業效率是企業一直關注的問題。但實踐表明，門式起重機安全隱患問題層出不窮，輕則影響設備的正常運行，重則有導致安全事故的可能，因此我們必須采取有效措施加以應對。

1、門式起重機安全隱患問題分析

不可否認，門式起重機憑借其效率高、通用性強、作業面廣等優勢在冶煉工廠、大型造船廠等行業場所中應用廣泛，但因其構成復雜、作業負荷大、工作環境惡劣等原因難免會出現一定的問題，且不可能及時發現所有問題并加以解決，如此一來便埋下了安全隱患，在此就其常見的安全隱患問題加以總結。

1.1 金屬結構及零件有缺陷或損壞

（1）門式起重機體積龐大，危險性高，無論運行與否均應做好安全警示，但有的額定載重量標牌設置的并不明顯，有的停運后未及時切斷總電源并進行交接班記錄，機械運動機構與周圍設施、建筑以及輸電線路未保證足夠的安全距離，甚至有的門式起重機軌道松動，壓板也不完善。

（2）由于受力構件多為金屬材料，要求其力學性能滿足作業要求，但有的連接焊縫存在裂紋，高強度螺栓不僅性能等級標識和防松措施缺失，而且有的已經呈松動狀態，開口銷要么缺失要么用鐵絲代替，受力構件斷面的有效厚度也明顯降低。

（3）有的主要部件發生了不同程度的損壞，如鋼絲繩扭結、斷絲斷股，繩夾固定方向不對，壓板螺栓未防松，有的吊鉤存在補焊情況甚至防脫鉤失效等。

1.2 部分安全防護措施缺失或失效

一是制動器問題，包括零件出現裂紋、磨損嚴重以及變形等問題；制動輪與制動閘瓦之間雜質較多，尤其是顆粒雜質的存在加劇了閘瓦磨損，導致抱閘時閘瓦與制動輪接觸不均；液壓推桿存在漏油使得制動輪覆蓋油污；甚至有的緊急制動器失效。二是大小車運行機構問題，如限位開關失效，端部止檔裝置不牢，緩沖裝置缺失，針對軌道上運行的多臺起重小車等裝置未設置防碰撞裝置等。三是其他問題，如閃光燈、蜂鳴器等報警裝置缺失或失效，防風裝置不到位，掃軌板發生變形或與軌道有 10mm 以上的間隙，部分門聯鎖開關失效，外露的起重機運動部件缺乏防護欄、防護罩等。

1.3 重要機構伴有不同的故障隱患

如車輪組的故障隱患多表現為輪緣啃軌，若未及時妥善的處理，容易導致大小車發生脫軌事故，在諸多安全檢查中還發現，門式起重機兩側車輪輪壓不同也有引發車輪組故障的風險。再如電氣部件，其一般涵蓋了供電主回路、電氣設備以及電氣安全控制回路，如果斷錯相保護繼電器、極限開關動作、接地系統等損壞或失效，則會嚴重影響設備的正常運行。

2、門式起重機安全隱患問題的原因

2.1 操作不規范

雖然當下不同行業使用的門式起重機以租賃為主，部分安全隱患與設備的設計制造有關，但大量問題與使用單位有關，確切的說是操作不規范。如有的設備操作人員安全生產意識淡薄，不十分熟悉設備特點，未真實掌握安全操作規程，也不了解設備的常見問題，甚至無證上崗，進行一些違規操作，時間一長，很容易降低設備性能，增加故障風險，埋下安全隱患。

2.2 保養不及時

預防為主，防治結合歷來是設備管理的基本原則，門式起重機更是如此。可是不管是在使用過程中還是停運狀態下，相關人員并未及時進行科學的維護保養，包括常見的清潔、潤滑、緊固、調整等基本保養都難以做到。其實多數情況下設備的保養工作是有出租方承擔的，但有時工作人員不能做到及時跟進，加之重視程度不高，導致只租不管的情況較為普遍。

2.3 維修不到位

門式起重機需要定期檢查維修，這是保障設備安全運行的基礎性工作，只是不同單位設定的檢查周期不同，加之作業環境和使用頻率有所區別，所以設備可能出現各種各樣的故障。重點是有的工作人員無法及早發現隱患，有的專業技能有限，既不能準確的對其安全性功能作出客觀的評價，也難以徹底有效的解決故障，日積月累下則容易擴大故障范圍及其不良影響，進而引發安全事故。

2.4 管理不健全

不管是操作不規范、保養不及時還是維修不到位，歸根結底暴露的是門式起重機安全運行管理體制的問題，像檢驗報告有所缺失，使用狀況、自檢維保、故障記錄等日常使用記錄既不齊全也未存檔，安全操作規程內容籠統，檢查監督制度缺失，操作人員上崗要求不明確等，這些均不利于設備的安全使用和管理。

3、門式起重機安全隱患問題的應對措施

3.1 切實完善安全管理制度

門式起重機安全管理制度應就上崗人員要求、崗位職責、操作規程、運維管理、檢查周期、獎懲制度等內容作出具體而明確的規定。其中應重點細化安全操作規程，至少應涵蓋危險源辨識：如大車行走、軌道斷裂會砸傷人員，造成機械傷害，起吊重物時超載保護裝置失效會帶來起重傷害等；

作業前：如開車前必須確認夾軌器、錨固裝置是否松開，鐵楔是否拿掉，電源、電壓情況以及通訊是否正常等；

作業中：如每班第一次起吊重物應先將其吊離原位置高約0.5m，隨后放下重物檢查制動器性能是否可靠，嚴格執行“十不吊”制度；

作業后：為防止升至一定高度的吊鉤因風力作用碰撞兩側門腿，需保證大小車停靠于指定位置，并將控制器手柄設于“零”位，并切斷總電源后關閉門窗、做好記錄，并夾緊夾軌器、錨固地錨等；應急處置措施：如運行期間出現故障時需立即停止作業，上報維修等待維修人員，禁止私自離開等；職業危害防范：如接觸金屬煙塵、粉塵的作業環境需設有除塵措施，接觸噪聲的作業人員需佩戴防聲耳塞等勞保用品，并配備隔音、消聲設施等。

3.2 不斷提升人員專業技能

考慮到門式起重機的安全運行需要多方人員的密切配合，因此除了保證設備設計合理、安裝規范外，還要對設備操作人員和運維人員提出要求。要求操作人員必須經過嚴格的安全教育和技能訓練確認能夠勝任工作后方可持證上崗，并提高安全責任意識，掌握設備的性能特點、工作原理，熟悉操作規程，了解易壞部位和基本的故障類型，能夠在出現故障時及時采取正確的應急措施等，以此盡可能的減少因操作不當埋下的安全隱患或設備故障。

3.3 重視日常維護與定期檢修

在日常維護中及時清掃設備灰塵、清潔油污，查看連接螺栓是否松動需要緊固，構件是否磨損需要修補或更換，電氣觸頭是否接觸不良需要可靠連接，零件潤滑是否充分，金屬構件是否腐蝕或有裂紋，鋼絲繩是否斷絲斷股，緊急制動、限位開關、防風裝置、蜂鳴器、防碰撞裝置等是否完好且功能正常等。

在故障維修中應具有針對性、有效性，如對于嚴重的軌道彎曲變形可截斷故障線路予以更換，配以全站儀測量軌道高度差，并經增設加熱片的方式調整軌道間距；對于車輪啃軌導致的大小車偏移，可適當調整制動器松閘的是小香和間隙大小；對于制動器問題，可及時清除油污等雜質，調整制動力矩，提升彈簧連接強度，并更換磨損、劃痕嚴重的構件；對于凸輪磨損，可根據標準加以換位和補焊，經打磨修復后更換一定的觸點，經調整檢驗確認檔位清晰可見后再繼續使用；對于鋼絲繩打結、斷絲、折彎等問題，在停止使用的同時選擇維修或更換，如果更換需要充分考慮高溫、使用壽命、隔離腐蝕等因素，合理控制其長度，保證吊鉤處于較低位置，且剩余部分的鋼絲繩需大于3 圈的卷軸，并保證足夠的潤滑。

此外，除了基本的防風裝置還應多采取安全防護措施，如防風纜繩等，遇到強烈的風雨天氣禁止停放設備于風口位置，強化防風鐵楔、地錨等的檢查，以此降低安全風險。